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唯恩(WAIN),是一個與電氣,信號連接與處理技術(shù)相關(guān)的工業(yè)品牌,當(dāng)前唯恩(WAIN)品牌下的產(chǎn)品分元器件(電氣,信號連接相關(guān))和解決方案(線束集成設(shè)計生產(chǎn))。 75%的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品及25%的定制產(chǎn)品。產(chǎn)品應(yīng)用從PCB數(shù)據(jù)連接到大型裝備系統(tǒng)間的電氣連接。并針對不同的環(huán)境(密封,電磁,化學(xué)耐腐,溫度,壓強(qiáng),震動,耐磨等)需求提供匹配的產(chǎn)品或技術(shù)。

唯恩(WAIN)電氣創(chuàng)辦于2005年,在中國福建廈門有70000平方米的生產(chǎn)基地。(點擊鏈接觀看生產(chǎn)基地視頻)

唯恩(WAIN)在工業(yè)品牌領(lǐng)域里面打造的品牌標(biāo)簽是:質(zhì)量上乘,性價比高,交付快捷,技術(shù)活躍,對產(chǎn)品全生命周期負(fù)責(zé),對新需求,新技術(shù)總是抱有熱情,熱衷于技術(shù)探索創(chuàng)新。

基于以上的經(jīng)營目標(biāo),唯恩(WAIN)搭建了如下模式:

1.“ALL IN ONE”: 包括各類模具在內(nèi)的全工藝生產(chǎn)鏈,接近100%的自產(chǎn)零件,涵蓋 模具,注塑,沖壓,壓鑄,車削,噴涂,電鍍,以及自動化裝配,檢測的全流程制造體系,并且擁有創(chuàng)新工藝,自動化,數(shù)字化開發(fā)團(tuán)隊,能夠在制造環(huán)節(jié)實現(xiàn)產(chǎn)品品質(zhì)水平與性價比優(yōu)勢。

2.”UNTOUCH”: 是唯恩(WAIN)在2015年提出的針對小批量多規(guī)格生產(chǎn)場景的一種生產(chǎn)及物料管理水平的一種概述,就是在產(chǎn)品整個制造過程中,從原材料到零件制造到各階半成品與成品,以及中間的物料倉儲,轉(zhuǎn)運(yùn)一些制成過程中,物料不碰人手。以貫徹公司提倡的由設(shè)備來控制,管理品質(zhì)水平的品質(zhì)理念。此生產(chǎn)理念不僅是自動化水平的體現(xiàn),更有各類傳感技術(shù),在線檢測技術(shù),視覺技術(shù)(CCD)以及IT技術(shù)的綜合能力。

3.“系統(tǒng)性數(shù)字化” PLM, ERP, WMS, QMS, MCD, MES, CRM, 等一系列系統(tǒng)化工具及IT技術(shù),被廣泛應(yīng)用于唯恩(WAIN)的各類業(yè)務(wù)鏈,并通過流程再造,IT開發(fā)等團(tuán)隊的有機(jī)結(jié)合,讓唯恩(WAIN)在產(chǎn)品的開發(fā),制造,銷售環(huán)節(jié)的效率得以極大提升并形成可復(fù)制的企業(yè)內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)管理模塊,賦能產(chǎn)品的快速量產(chǎn),以及量產(chǎn)階段成本規(guī)劃能力。

4.“8395” :85%的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品交付周期3個工作日,95%的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品交付周期是5個工作日。

5.開發(fā)的競爭優(yōu)勢:模具制造周期30天,從設(shè)計到機(jī)加到裝配都在內(nèi)部完成,同類模具與市場上同類模具開發(fā)成本保持30%以上的成本優(yōu)勢。

6.“面寬基深” :服務(wù)超過15000+客戶,涉及各類工業(yè)自動化,通訊,能源,汽車,軌道交通,數(shù)控機(jī)床,輸配電,工程機(jī)械,注塑機(jī)械及模具,伺服及變頻,船舶工業(yè),化工工業(yè)以及數(shù)據(jù)儲存運(yùn)算交換領(lǐng)域??蛻舴植紖^(qū)域推行全球化,在中國大陸,我們分別在 廣州,深圳,長沙,西安,上海,武漢,成都,北京,濟(jì)南,青島,南京,等各區(qū)域設(shè)立20+直屬辦事處或分公司,能夠為客戶提供8小時內(nèi)面對面的快捷服務(wù),除了服務(wù)中國大陸的客戶,在德國,新加坡,美國,日本,韓國 等全球主要工業(yè)地區(qū)設(shè)有分公司或分銷商。

唯恩(WAIN)承載的是一種工業(yè)能力,這種能力表現(xiàn)在發(fā)現(xiàn)客戶需求能力,把客戶需求轉(zhuǎn)化成產(chǎn)品的能力,在量產(chǎn)階段通過性價比打造競爭優(yōu)勢的能力,以及在交付過程中形成產(chǎn)品技術(shù)迭代的能力。

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